Машинист экструдера. Машинист экструдера (2- го разряда)Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления на экструдерах простых профилей типа ППО- 1. ППО- 2. 9, ППО- 3.
ППО- 3. 1 или профилей средней сложности под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации. Наладка экструдера. Приготовление композиции.
Регулирование технологических параметров процесса экструзии. Подготовка соды или талька для опудривания.
Опудривание пленки в процессе экструзии. Транспортировка изготовленных профилей в установленное место.
По окончании обучения, в зависимости от программы обучения, . Литейщик пластмасс . Учебная (производственное обучение) и производственная практики являются обязательной частью образовательной программы.
Чистка и смазка механизмов экструдера. Должен знать: основы технологического процесса экструзии и правила его регулирования; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; правила работы с подъемно- транспортными механизмами; требования, предъявляемые к качеству простых профилей. Стоимость обучениякодназваниепрограмма. Общее кол- во учебных часовстоимость, руб. Машинист экструдера. Подготовка. 32. 07. Переподготовка. 21.
Повышение квалификации. Машинист экструдера (3- го разряда)Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления на экструдерах профилей средней сложности типа ППО- 1. ППО- 1. 1, ППО- 1. ППО- 2. 7 или труб пленочных, искусственных нитей и щетины из полихлорвиниловых, полистирольных, полиэтиленовых и других смесей под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации. Наладка экструдера. Приготовление композиции.
Регулирование технологических параметров процесса экструзии. Подготовка соды или талька и опудривание пленки в процессе экструзии. Обслуживание оборудования по приготовлению соды или талька. Смена намоточных барабанов, штанг. Контроль отдельных геометрических размеров изделий.
Транспортировка изготовленных изделий в установленное место. Взвешивание. Оформление этикеток. Чистка и смазка механизмов экструдера. Ведение записей в технологическом журнале. Должен знать: технологию процесса экструзии и правила его регулирования; устройство и принцип работы оборудования; правила пользования контрольно- измерительными приборами, мерительным инструментом; правила опудривания; требования, предъявляемые к качеству профилей средней сложности.
Машинист экструдера (4- го разряда)Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления и калибровки на экструдерах и экструзионных роторных автоматизированных линиях профилей сложного сечения (полых, монолитных, плоских, гофрированных типа ППО- 4, ППО- 2. ППО- 2. 3, ППО- 2.
ППО- 2. 5), декоративных накладок, полозок, пленок и изделий из них, листов, искусственных нитей и щетины, труб диаметром до 1. Подготовка экструдера к работе: чистка, подбор и установка головки и фильеры, настройка зазоров головки, разогрев зон цилиндра и головки до заданной температуры. Наладка агрегатов экструдера под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации на заданные параметры: экструдера, раздувочного, резательного и приемно- намоточного устройств, системы охлаждения и контрольно- измерительной аппаратуры.
Обучение и аттестация машиниста экструдера в учебном центре. Рабочие учебные планы и программы для организации обучения разраба-. Учебный центр Обучение рабочих. Наладка агрегатов экструдера под руководством машиниста экструдера более высокой . Программа обучения машиниста экструдера 2-го разряда. Львовский Погрузчик Руководство По Эксплуатации подробнее. А такая штука естьу кого нить???скиньте плиз .
Подготовка используемых приспособлений и инструмента. Подготовка смеси для экструзии и периодическая загрузка ее в экструдер. Обеспечение синхронной работы агрегатов экструдера и экструзионной роторной линии под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации.
Регулирование числа оборотов шнека, толщины материала, работы приемно- намоточного и резательного механизмов. Контроль за установленным технологическим режимом по показаниям контрольно- измерительных приборов. Периодический контроль за соответствием изготавливаемых материалов и изделий образцам и чертежам.
Съем готовых изделий и бобин с готовыми материалами с намоточного устройства. Взвешивание, маркировка готовой продукции и изделий, передача их на разбраковку, сортировку, упаковку. Должен знать: технологию процесса экструзии и правила его регулирования; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования контрольно- измерительными приборами и инструментом; физико- химические свойства используемого сырья; требования, предъявляемые к качеству выпускаемых материалов и изделий. Машинист экструдера (5- го разряда)Характеристика работ.
Ведение технологического процесса изготовления и калибровки на экструдерах различных конструкций и экструзионных роторных автоматизированных линиях профилей с особо сложными сечениями типа ППО- 1, ППО- 3, ППО- 1. ППО- 2. 0, труб диаметром от 1. Наладка агрегатов экструдера, экструзионных роторных автоматических линий на заданные технологические режимы работы. Ведение с пульта управления технологического процесса экструзии. Пуск и остановка обслуживаемого оборудования. Настройка механизмов агрегата экструдера и экструзионной роторной линии на синхронную работу.
Контроль качества изготавливаемых изделий и материалов. Заполнение паспортов на партии изготовленных изделий и материалов. Должен знать: технологию процесса изготовления и калибровки различных изделий и материалов экструзией; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; правила наладки механизмов экструдера и экструзионной роторной линии на синхронную работу; схему электропитания агрегата экструдера; государственные стандарты и технические условия на изготовленные материалы и изделия. Машинист экструдера (6- го разряда)Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления пленок толщиной от 3. Наладка агрегатов экструдера на заданные технологические режимы. Пуск и остановка агрегатов экструдера.
Настройка механизмов агрегатов экструдера на синхронную работу. Управление технологическим процессом экструзии с пульта управления. Контроль качества изготавливаемых пленок. Заполнение паспортов на изготавливаемые пленки и трубы. Должен знать: технологию процесса экструзии материалов из различных смесей; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; правила настройки механизмов экструдера на заданные параметры работы; схему электропитания экструдера; государственные стандарты и технические условия на изготавливаемые пленки и трубы. Требуется среднее профессиональное образование.